轴承装配生产线主要工艺流程：
a***内外圈分别上料
b***内外径检测（检查尺寸，高度，锥度）
c***单件定位，退磁清洗（超声波频率：38∽40khz，启东球轴承装配线，过滤精度5μm）
d***ect检查（涡检测出混料、硬度超差产品，硬度分辨率±1°）裂纹检测（表面裂纹长度>;3mm，裂纹--->;0.05mm）***移动（认面）
e***内外圈分选（认面及沟径测量，测量方式：立式测量，测量精度1μm以内，球轴承装配线生产厂家，标准件定期校对，周期可设定）***内外圈合套***装钢球（球仓有防错，球轴承装配线生产厂家，球伤不超过3%）***后工序次品再投入（ng品由人工将产品返回设备，设备在合理位置预留输入口）
f***内外圈合套后清洗（通过式清洗、喷淋、过滤精度3μm）
球轴承的径向游隙测量方法及内径、外径、游隙多参数自动测量仪，所述的游隙测量方法为间接测量法，无论保持架安装前还是安装后都可以测量而无需分球器。所述的多参数自动测量仪，自动化球轴承装配线，包括料板部件、凸轮轴部件、机械手部件、下支承、测量头部件、出料道部件、挡料架部件、机械手阻止部件等，能实现在一个工位上快速地测量出轴承的内径、外径和径向游隙，并在下料时自动分选出不合格品，---适合于装球后铆合前的半成品检测，分选出的不合格品能无损地拆套返修，减少损耗，提高产品合格率。
主要有全自动内外圈上料机、全自动外圈清洗机（含退磁）、全自动内外圈检测机、半自动内外圈分选合套机、半自动保持架装配铆压机、全自动振动检测机、全自动激光打标机、喷淋涂油防锈机、全自动塑料薄膜包装机组成。全自动内外圈上料***内外圈退磁***全自动内外圈清洗***全自动内外径检测***半自动内外圈分选合套***半自动保持架装配铆压***全自动定位旋转前清洗***全自动定位旋转后清洗、干燥***全自动径向游隙检测***全自动振动检测***全自动激光打标***通过式喷淋清洗***喷淋涂油防锈***全自动小包装***人工大包装
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