在本实施例送针气阀内，因气流通道5e的横向环流截面大小沿气流前进方向逐渐缩小，且阀套上的气流进口5g的内孔壁向下倾斜、与圆锥形气流通道的倾斜方向相匹配，因此在阀内的气流阻力小、压力损失少，气体能按原设定的送针气压送针，故---滚针从通道5c顺利通过气流出口5h进入送针管路3，并在送针管路内能将分选机供出的滚针6依次、如数推送，故能有序地一个接一个送往待装配的轴---持架7。装配线因轴---持架上不出现无滚针或滚针太多的故障而正常工作，生产率也因其自动化、连续化而---提高。
使用滚针轴承中润滑油粘度越高越好
1.发动机滚针轴承润滑油粘度过大，流动缓慢，向动缓慢，机油压力高，但润滑油产量不高，不能及时添加到摩擦面上。
2.由于润滑油的高粘度，零件的摩擦面之间的摩擦增加。为了克服增加的摩擦，滚针轴承装配线，消耗了更多的燃料并且还降低了发动机的输出。
3.润滑油粘度大，油的循环速度也慢，冷却散热效果差，容易使发动机过热。
由于润滑油循环速度慢，滚针轴承装配线，通过润滑油过滤器的次数少，因此难以及时清除摩擦表面上磨损的金属屑，碳粒和灰尘。
因此，不要使用粘度过高的发动机润滑油，更不要说粘度越高越好。在---润滑的条件下，根据使用时的温度范围，尽可能使用低粘度的润滑油。但是，滚针轴承装配线厂家，对于磨损---，间隙大的滚针轴承，可以适当选择粘度稍高的润滑油。
辅助辊、辅助套筒的外径应比轴直径小0.1―0.3mm。安装时，先将轴承外圈内表面涂以润滑脂，靠紧内表面贴放滚针（放入一根滚针时应留有间隙），接着把代替轴颈或轴承内圈的辅助辊或辅助套筒推入外圈孔内，并使其端面对准安装轴端面或已安装在轴上的轴承内圈端面，然后用压力机或手锤敲打施加压力。安装滚针轴承装针机，通常是利用辅助套筒进行的。这时，辅助辊或辅助套筒托住滚针不使滚针掉出，轴颈以其自身的倒角将滚针掀起，全自动滚针轴承装配线，随着滚针轴承装针机在轴颈上向里缓缓移动，辅助辊或辅助套筒便慢慢退出，直至装到工作位置为止。
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