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主机工作条件及技术要求：该陀螺实际工作时间仅30 s，特微型保持架装配机多少钱，钢带发条作动力，瞬间转速为30 000 r/min(500 hz)，要求从450士10 hz开始30s后转子转速衰减不低于340 hz。转子重量为0. 2 kg，陀螺转子装两套单列深沟球轴承.外形尺寸3mm入10 mmx4 mm与国产623轴承相同。陀螺结构见图1，装配后轴向游隙为0. 01~0.02mm.环境温度+50~-40c.为了---低温度衰减指标，轴承在微油润滑条件下工作(油润滑研究略)。由于陀螺装配调试过程需要一定的时间，所以将轴承的试验寿命定为4 h.其试验程序为:用1~0.7 mpa压缩空气吹转子涡轮，当转速升到30000r/min(500hz)时，切断气源，使转子惯性旋转.并在450士10 hz时记录.30s后的转子转速不得低于340hz。然后接通气源又将转子吹到30 000 r/ min这样反复试验4 h。

一种轴承分球保持架装配机的集球装置，包括机架，电控系统，气缸及下模，气缸的活塞杆连接芯轴及集球头，特微型保持架装配机，由芯轴及集球头的自重为轴承集球.本发明公开的轴承分球保持架装配机的集球装置由于利用芯轴的自重来实现集球，不会造成钢球及内外圈沟道损伤，并且集球精度高，工作.对于滚针轴承的装配，目前国内仍采用手工装配，十分落后，因此，特微型保持架装配机，采用新技术，新装备已刻不容缓。现介绍一种向心滚针保持架组件自动外装配机。




一种改良的轴---持架装配机的铆合装置.其能有效降低铆合的废品率，提高工作效率和产品.其包括铆合上模，铆合下模，所述铆合下模安装于下模台座，所述铆合上模，特微型保持架装配机价格，铆合下模围成模腔，其特征在于:所述模腔的凹部上方设置有空腔，所述空腔内设置有顶针，所述顶针的顶部压装有弹簧.一种精密轴---持架装配机，解决了探针检测精度不高的问题，其技术方案要点是一种精密轴---持架装配机，包括扫描装置和第二扫描装置.本实用新型的优点是通过ccd相机对安装好的保持架进行检测，与现有技术相比，影像检测的精度更高，提高了检测后的产品合格率.




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