




新型提供了一种全自动轴承合套仪的合套结构,其可以快速实现钢球的装配,其灵敏度高,滚道式轴承合套装球机,装配速度快,合格率高。其技术方案是这样的其包括送料料斗装置、压球结构、机架,所述机架的侧部安装有玻璃樽固定板,滚道式轴承合套装球机价格,所述玻璃樽固定板上安装有玻璃樽,滚道式轴承合套装球机多少钱,所述玻璃樽的上部敞开端安装有所述压球结构,所述玻璃樽的侧部敞开端安装有送料料斗装置,其特征在于所述压球结构包括弹簧筒,所述弹簧筒内安装有圆筒形顶压件,所述顶压件的下端连接月牙形状的月牙板,所述顶压件通过所述月牙板与所述弹簧筒倒扣
用新型的目的是解决前述现有分选的缺陷,提供一种操作简单、分选准确的轴承装配分选合套仪。实现本实用新型目的的技术方案是一种轴承装配分选合套仪,包括沟直径测量仪、传感器、马波斯和控制面板;所述沟直径测量仪包括轴沟直径测量仪和外圈沟直径测量仪,分别放置待装配的外圈和芯轴;所述传感器有2个,分别检测待装配的外圈和芯轴的沟道直径,并将该检测数据传送给马波斯;所述马波斯与控制面板之间通过数据线连接;所 述控制面板用于设置要求的游隙,并计算出需装配的钢球尺寸。

传统的轴承装配合套仪,其包括气缸,所述气缸安装于机架,所述机架的侧部安装有玻璃樽固定板,所述固定板上安装有弹簧筒,所述弹簧筒的顶部安装有气缸,所述气缸的活塞杆的下部连接压杆,当装球结构将球送入轴承的内圈和外圈之间时,气缸通过活塞杆带动压杆下压,将钢球挤入内圈和外圈之间。本合套结构的缺点就是通过气缸控制压杆实现对钢球的挤压,而气缸动作灵敏度低,精度不够,而且压杆的端面面积小,不能覆盖所有的钢球,所以,在压装过程中,钢球会被挤出,影响到装配速度。
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