我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，仅有200多条自动生产线。对轴承寿命和---性---的---热处理工艺和装备，轴承合套机价格，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发，轴承合套机厂，钢材的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和提高的要求。
硬度是轴承的重要之一，轴承合套机，对接触疲惫强度、耐磨性、弹性---都有间接的影响。轴承钢在运用状况下的硬度个别要到达hrc61~65，能力使轴承取得较高的接触疲惫强度和耐磨性能。为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈，请求轴承钢应具备---的防锈性能。轴承零件在消费历程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满意少量量、力、高的请求，轴承钢应具备---的加工性能。例如，冷、热成型性能，切削加工性能，淬透性等。
轴承生产中的“轴承加热器”该轴承加热器不同于大家普通认知的轴承加热器。它是用于生产轴承的制造厂商使用的加热设备。角接触轴承在生产过程中，需将轴承外圈加热，使其胀量大于锁口量，才可将轴承合体。而现在绝大多数生产中的加热都是采用平板加热或油浴加热的方法加热轴承外圈，宿迁轴承合套机，然后手工合体。存在的缺点是：1.生产效率低。2.产品无法---（因为在人工合体时，会有外力存在，使轴承滚动体和滚道发生损伤）。
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