涡流---原理-涡流----容恒轴研科技

　　涡流---样棒的选择也很重要。因为涡流探伤是一种相对比较的检测方法，因此在选择样棒中应尽可能选择与被检测工件相同材质、相近直径的样棒进行人工刻伤，用此来调整探头和仪器，从而能---满意的涡流探伤效果，---探伤的准确率。在进行探伤前，应按实际探伤的要求，合理地调整各类技术参数。油淬火—回火生产线的线速度一般在20～90 m/min，由于在旋转头中使用了2个偏置180°的点探头，涡流---，因此为了---不漏检测，涡流---，将旋转光的转速设定为8 ～12 km/min，激励频率为3 000 khz，穿过式线圈的激励频率为60 khz。

从涡生的原理中可以看出涡流检测具有如下特点：

　　（1）涡流探伤设备的检测只适用于导电材料，如果是非导电材料，就不能感应出旋涡形的电流，也就无法利用涡流进行检测。

　　（2）涡流检测---适用于导电材料的表面和近表面检测。

　　（3）涡流探伤设备厂家的涡流检测不需要耦合剂。涡流检测中所激励的电磁场实质只是一种电磁波，具有波动性和粒子性，所以探头（线圈）与工件之间无需耦合便可传播，因此可进行非接触性的检测。这一点优于超声波检测。因为超声波是机械波，只能在物质中传播。所以超声波检测必须在探头和工件之间加入耦合剂。

产生涡流的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体（比如石英、---锂等），使其振动从而产生涡流；而接收反射回来的涡流的时候，涡流---多少钱，这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理，涡流---原理，涡流探伤仪后形成图像供人们观察判断。涡流探伤的---特点是对导电材料就能起作用，而不一定是铁磁材料，但对铁磁材料的效果较差。其次，待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响，因此涡流探伤仪常将涡流探伤用于形状较规则、表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。

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